用各种回收的聚酯废料合成对苯型不饱和聚酯树脂是一种很好的废料利用，据中国不饱和聚酯树脂网(www.upr-e.cn)专家介绍，它包括以下4个步骤：(1)聚酯废料和多元醇在催化剂存在的条件下进行醇解和酯交换反应；(2)醇解产物与不饱和二元酸(或酐)发生酯化缩聚反应；(3)在酯化缩聚的后阶段用双环戊二烯(DCPD)封端改性；(4)向改性的反应产物中添加入苯乙烯溶液交联。本产品的原料来源广泛，价格低廉，减少环境污染，降低生产成本，节时节能等优点，同时克服了聚酯在苯乙烯中溶解性差的缺点。
　　其特征在于包括以下4个步骤：
　　(1)将聚酯废料、多元醇和催化剂按配比投入反应釜中，在氮气保护下，搅拌并逐步升温，在190～200℃之间进行醇解和酯交换反应，直至反应体系变得均匀和透明，即为醇解的终点；
　　(2)把物料温度降至160℃以下，向体系中加入不饱和二元酸(或酐)并逐渐升温至190～210℃，保温反应直至酸值达到80mgKOH/g；
　　(3)将物料温度降至110～140℃加入磷酸，在回流下于1h内缓慢加入双环戊二烯(DCPD)，保温1h后，缓慢升至190～210℃，当出水达到理论出水量的2/3时，抽真空迫使水分蒸出，直至酸值达到30mgKOH/g；
　　(4)降温至180℃加入阻聚剂，然后将物料冷却，加入苯乙烯溶液并控制稀释釜温度在70～90℃之间，充分搅拌后冷却过滤即得成品。