环氧乙烷产品是扬子石化烯烃厂的一大创效产品，在环氧乙烷的增产创效上烯烃厂动足了脑筋。前不久，该厂就打破常规，在装置消缺的同时成功实现了环氧乙烷产品的正常生产，三天时间多产环氧乙烷810吨，创效近百万元。
　　由于乙二醇装置500#乙二醇精制系统一台换热器泄露，因此，扬子烯烃厂乙二醇车间计划在12月15日至17日期间对该系统进行检修消缺。然而，按照以往的常规操作，500#系统进行销毁时，需要全线停车。能不能只停后续的乙二醇产品系统，而保持前面400#环氧乙烷精制系统的正常生产呢?乙二醇车间经过仔细研究和讨论，决定大胆尝试。为了确保安全消缺以及环氧乙烷的产品质量，乙二醇车间组织技术人员从停车过程、负荷调整、系统平衡、产品质量、检修安全、工艺优化等多方面入手，针对消缺过程中可能出现的瓶颈问题进行深入分析，精心制定消缺方案和事故状态下的应急预案。车间将消缺方案和应急预案的操作规程，下发到各班组，对岗位人员进行培训。在消缺过程中，乙二醇车间密切关注环氧乙烷的各项工艺、质量等关键指标，操作人员加强巡检，及时调整工艺指标;同时，车间联系质检人员加强环氧乙烷产品的质量分析，确保了环氧乙烷产品的产品质量。此次消缺期间，环氧乙烷产品每天维持在270吨左右，产品中各项经济技术指标保持了正常。同时产品实现了100%的优级品率。三天时间多产环氧乙烷810吨，现在市场上每吨环氧乙烷产品的价格在12000元左右，因此，三天就多创效近百万元。
　　此外，扬子烯烃厂乙二醇车间还详细收集了此次消缺中的各项工艺，并对本次消缺进行经验总结，为以后的系统消缺和环氧乙烷的增产提供了提供科学依据。