2009年10月27日讯： 2009年10月20日，拜耳材料科技(BMS)在北京举行名为“绿色高效材料助推风力发展”论坛。来自行业及政府的专家出席了会议，以了解风电产业中的最新创新。拜耳材料科技展示了通过采用溶剂型聚氨酯涂料应用技术开发的本土原料实现的创新解决方案。随着中国成为世界上发展最为迅速的风能利用国之一，当拜耳材料科技将聚氨酯涂料和粘合剂应用技术的原材料应用于风机时，从提高风机制造的效率和生态友好，以至耐候性和增加风机耐久性和运行寿命方面，均可带来显著效益。风机通常位于“强风”区域，如近海或频繁有暴风雨的地区，且其设计须保证能够在20年使用寿命中无需重大修理且运行可靠。这要求整个风机结构——从塔身到旋转叶片——能够经受恶劣天气。旋转叶片和塔身必须具有高耐磨及耐冲击性能，并能经受剧烈天气变化——从潮湿到干燥，从炎热到寒冷。如果没有这种保护，风机将会使发电机的机械结构遭受腐蚀和退化。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，拜耳材料科技已经开发出能为如此严苛环境，提供完美解决方案的聚氨酯涂料和粘合剂应用技术所使用的原材料。该系统提供优良的耐磨和化学保护性能，提高了结构的总体耐久性。
　　聚氨酯应用技术使用的原料还能提供出色的防腐蚀性能以及耐候性能。对于结构性粘合剂，聚氨酯化学会在灵活性与粘性之间寻求最佳平衡点，从而有效提高耐疲劳性。这些应用技术最终能提供长期耐候保护，有助于保证涡轮机的性能始终如一，和降低总体生命周期成本。为中国制造业提供符合高性价比的生态友好型替代品，据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，传统解决方案需要1套针对转子叶片和塔身的3层涂料系统。拜耳材料科技用于聚氨酯涂料应用的新型原材料，以聚天门冬氨酸酯技术为基础，使得双层涂料系统成为可能。该独特系统变干更快，因而可减少制造过程中的固化时间。此外在炎热或寒冷的环境中，仍能展现其良好的固化性能，这意味着在制造过程中无需任何重金属催化剂。固化速度和灵活性在整个生产周期中，大大缩短周期时间并能够减少挥发性有机化合物(VOC)的排放，降低制造成本且更为环保。有趣的是许多世界风机在中国制造，而多数聚氨酯涂料及粘合剂来源于欧洲和美国。这一做法为生产供应链中的运输成本造成了不必要的增加，并进一步加大了服务于中国客户需求的挑战。拜耳材料科技的独到之处在于其致力于为中国客户提供创新双层系统的材料。
　　这有助于进一步降低制造成本及绿化生产过程。拜耳客户还能受益于中国境内的当地和现场客户服务及支持。“我们致力于为客户开发创新解决方案，进一步完善中国风力发电市场的发展，”拜耳材料科技亚太地区，涂料、粘合剂及特殊化学品高级副总裁麦炜涵(DanielMeyer)说道。“我们在聚氨酯涂料和粘合剂应用中，使用的原材料能够帮助客户降低总体成本，带来巨大优势——从风机生产到运行——以及进一步助力于可持续发展和生态友好的生产工艺。”拜耳材料科技是全球最大的聚合物生产公司之一，其2008年度销量达到97亿欧元。其业务范围主要集中在高科技聚合物材料制造及用于日常生活许多领域的创新解决方案的发展。所服务的行业主要包括：汽车业、电子和电气行业、建筑业及体育和休闲行业。2008年底，拜耳材料科技在全球拥有30家生产基地、约15100位员工。拜耳材料科技隶属于拜耳集团公司。西卡中国是瑞士西卡集团的在华子公司，拥有7个生产基地和遍布全国的营销组织，生产并销售一系列化学建材产品，为客户提供从屋面到地面全方位的解决方案及强有力的技术支持。基于在风车领域长达15年的应用经验，西卡得以在风叶结构粘接和修补、根部密封、平衡配置和抛光粘接等环节为客户提供可靠、优质、经济的解决方案。专业的技术支持和周到的服务是我们对客户不变的承诺。作为拜耳材料科技原材料的重要客户之一，西卡中国专家在此次会议上，作“聚氨酯粘合剂在风机叶片的应用”。